分別BURKERT電磁閥泄漏的故障原因及檢測

BURKERT電磁閥產品發生泄漏的情況是電磁閥常見的故障之一，在防爆電磁閥所有故障問題中所占比例較大。產品本身質量的問題較少，多是由于產品安裝及使用操作不合理?；蛘呓涍^長時間的使用物理結構和密封件發生磨損等原因，具體的原因總結如下：

一般狀況下，工業生產閥門在運用時不做抗壓強度試驗，但修復之后油路板和響聲或浸蝕磨損的油路板和單流閥應做抗壓強度試驗。針對閥門，其整均勻和回座工作壓力和他試驗應合乎其使用說明和相關規范的要求。閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。2位3通常閉式電磁閥抽樣檢查20%，如不達標應100 %的查驗;中.髙壓閥門應10 0%的查驗。閥門試壓常見的介質存水.油.氣體.蒸氣.N2等，各種工業生產閥門含氣動式閥門的試壓方式 如下所示：

1.BURKERT電磁閥的試壓方式

BURKERT電磁閥的抗壓強度試驗應在圓球半閉狀況下開展。

①浮動式閘閥密封性試驗：將閥處在半掩情況，一端引入試驗介質，另一端封閉式；2W不銹鋼常閉電磁閥將圓球旋轉幾回，閥門處在關掉模式時開啟關閉端查驗，與此同時查驗填充料和墊圈處密封性能，不可有漏水狀況。隨后從另一端引入試驗介質，反復以上試驗。

②移動式閘閥密封性試驗：在試驗前將圓球滿載旋轉幾回，移動式不銹鋼球閥處在關掉情況，從一端讓人試驗介質至標準值；用氣壓表查驗引入端密封性能，應用壓力表精度0．5～1級，測量范圍為試驗工作壓力的1．5倍。在要求時間內，沒有減壓狀況為達標；再從另一端引入試驗介質，不銹鋼常開電磁閥反復以上試驗。隨后，將閥門處在半掩情況，兩邊封閉式，內壁充斥著介質，在試驗工作壓力下檢驗填充料和墊圈處，不可有漏水。

③BURKERT電磁閥應在每個部位上開展密封性試驗。

BURKERT電磁閥泄漏的故障原因及檢測

一：BURKERT電磁閥產品的泄漏原因

1、防爆電磁閥產品的安裝不合理，或者物理結構不穩固，導致電磁閥產品在長期工作的狀態下發生結構變化的情況，最終導致電磁閥產品發生泄漏。

2、是裝填方法不對，產生泄漏，此時應仔細閱讀閥門使用說明書，按正確方法裝填。

3、是防爆電磁閥填料使用時間較長，老化引起外漏，此時應及時更換填料。

4、防爆電磁閥的介質內含有雜質，造成電磁閥結構的間隙增加，發生泄漏的情況。

5、防爆電磁閥產品型號選擇不對，造成工作的不穩定和泄漏。

6、防爆電磁閥自身的產品缺陷或質量問題。

二：防爆電磁閥產品泄漏的檢修要點

1、防爆電磁閥產品的檢修環境要求必須清潔。

2、在清潔防爆電磁閥產品外表面的時候，要注意銘牌以及其他標示。

3、檢查防爆電磁閥閥體和閥蓋的損傷。

4、檢查閥板與閥座的接觸面是否平整或者有磨損。

5、檢查閥桿螺母磨損程度。

三：BURKERT電磁閥故障檢查后的相關操作

BURKERT電磁閥的故障檢查需要對不銹鋼防爆電磁閥進行拆卸檢修，對于電磁閥的幾個重要部件，例如墊片、填料等要重點檢查，如果發生磨損的情況需要進行更換。并在安裝完成后進行強度與嚴密性實驗。在正式投入工作之前也要對電磁閥產品進行工作測試，確認無誤后方可正式投入使用。

與常規電磁閥相同，防爆電磁閥的相關操作以及故障原因，大多是由于長期使用導致的正常零部件磨損，或者是使用壽命到期。其他原因例如維護保養不當，操作錯誤等也會造成防爆電磁閥的故障，力典閥業建議電磁閥的使用用戶參照相關產品操作說明，對電磁閥進行正確的操作和維護保養。